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閩源鋼鐵除塵灰氣力密封輸送系統投入運行
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10月4日，閩源鋼鐵除塵灰氣力密封輸送系統投入運行，標志著閩源鋼鐵從燒結到煉鐵再到煉鋼的煙塵實現全工序除塵、全過程密封輸送和資源循環利用，成為閩源鋼鐵環保升級的新亮點。
除塵灰氣力密封輸送系統由倉泵、氣化、管道、閥組、終端卸灰倉、自動卸灰和PLC集成控制系統組成，采用正壓濃相流態化氣力密封輸送工藝技術和PLC集中控制技術，將燒結、高爐、轉爐工序各除塵器的除塵灰，由倉泵通過壓縮空氣經管道輸送到兩座300m3終端卸灰倉，再通過自動卸灰裝置直接精準輸送到燒結配料系統，全過程采用PLC集成控制，日輸灰能力495噸。
除塵灰氣力密封輸送系統主要特點：一是采用正壓濃相流態化氣力輸送工藝技術，將各除塵器的除塵灰由D泵或M泵，通過儲氣罐中的壓縮空氣制造壓差進行輸送。二是實現除塵灰全工序、全過程、全密封的氣力輸送和循環利用，防止二次污染，將燒結機頭、機尾、篩分除塵器，高爐礦槽、出鐵場除塵器以及轉爐干法除塵器的除塵灰全部進行氣力密封輸送，徹底消除了除塵灰運輸、儲存、使用過程中的二次污染，使除塵灰資源循環利用全過程、全密封的無縫對接。三是采用PLC集成控制技術，實現了除塵灰從氣力輸送到燒結配料全過程的精準控制。
